裝配式熱電偶保護套管對測量的不確定度影響
發(fā)布時間:2021-01-26
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摘要:本文通過在試驗室對
裝配式熱電偶帶保護套管前后的檢定,得出了有效的數(shù)據(jù)。通過對數(shù)據(jù)進行分析,得出其保護套管對測量不確定度和誤差的影響程度,并分析了引起誤差的可能性。
1前言
在工業(yè)生產(chǎn)中,溫度類傳感器是溫度測量環(huán)節(jié)的核心部分,品種繁多。按測量方式分為接觸式和非接觸式兩大類,按測溫材質和信號類型分為電阻式和熱電動勢式兩大類,即我們通常所說的
熱電阻和
熱電偶。其中,熱電偶是應用廣泛的測溫元件之一,因其價格低廉,測溫區(qū)間較寬,輸出信號穩(wěn)定,耐惡劣環(huán)境等因素,已經(jīng)廣泛用于電廠、生產(chǎn)企業(yè)、科研院所等部門行業(yè)。
熱電偶因其工作原理、形狀、安裝方式等不同,分為
普通熱電偶、
鎧裝熱電偶、裝配式熱電偶、薄膜熱電偶等類型,其中又以鎧裝熱電偶和裝配式熱電偶常用。在實際使用中,裝配式熱電偶均帶有不銹鋼保護套管,直徑從φ4至φ16不等,若有特殊要求,則可按需:定制。熱電偶的結構雖然簡單,但在使用中仍然會出現(xiàn)各種問題,導致測量數(shù)據(jù)不正確。例如:安裝位置不當、補償導線不合格、溫度響應速度等。本文主要通過實驗室的熱電偶檢定設備和實際使用中的數(shù)據(jù)收集來分析與普通熱電偶相比,裝配式熱電偶的保護套管對測量的影響程度及合理的使用方法。
2試驗原理、設備及對象
2.1試驗原理
熱電偶是有兩根不同導體(或稱電極)構成的。這兩根導體--端焊接在一起,成為熱端(或稱工作端),測溫時將此端處于被測介質中。另一端稱為冷端(或自由端),接入二次儀表(顯示儀表)或電測設備,如圖1所示。由于導體的材質不同,熱端和冷端存在溫度差,因此回路中就有電流產(chǎn)生,形成熱.電現(xiàn)象。當組成熱電偶的導體材料均勻時,其熱電勢的大小與導體本身的長度和直徑大小無關,只與導體材料的成分及兩端的溫度有關。因此,用各種不同的導體或半導體可做成各種用途的熱電偶,以滿足不同溫度對象測量的需要。常用的熱電偶分為8種,按其導體所用的不同材質以不同的字母表示為B、R、S、K、E、N、J、T型。
檢定熱電偶時,將單支控溫熱電偶(K型,I級)置于石英管中,由一端插人熱電偶檢定爐內,熱端位置應盡可能靠近檢定爐溫場中心點,該控溫偶用于對檢定爐內溫度的精確控制。然后將
標準鉑銠10-鉑熱電偶(S型)和被檢裝配式熱電偶(K型)從另一端插人熱電偶檢定爐內,通過導線將控溫偶、標準偶、被檢偶、溫度控制器、冰點恒溫器、低電勢掃描開關、數(shù)字多用表等設備連接起來,記錄t溫度時的測量熱電動勢,采用直接比較法進行誤差分析和判斷,從而得出檢定結果。系統(tǒng)接線如圖2所示。
2.2試驗設備
本次試驗采用的設備見表1。
2.3試驗對象
本次試驗采用
K型裝配式熱電偶,型號為WRN2-230,精度等級I級,保護套管長度150mm。本型號的裝配式熱電偶保護套管材質為不銹鋼,外徑φ16,內徑φ12,內部熱電偶絲直徑1.6mm。
3試驗過程
連接好各設備后,將熱電偶檢定爐.溫度升高到400℃,穩(wěn)定1小時后,分別記錄標準熱電偶和帶套管的被檢熱電偶熱電動勢,然后將被檢熱電偶絲移出保護套管,插人熱電偶檢定爐內,穩(wěn)定0.5h后,分別記錄標準熱電偶和不帶套管的被檢熱電偶熱電動勢,該溫度點用以上方法連續(xù)測量8組。在檢定溫度為500℃和600℃時按以上過程試驗并記錄數(shù)據(jù)。400℃時所記數(shù)據(jù)見表2。
在試驗過程中需要注意:(1)在操作過程中應盡可能不碰觸標準熱電偶的電測回路,以免引起對回路中熱電勢的干擾,造成測量信號的較大波動。(2)被檢熱電偶在去除保護套管前后,在熱電偶檢定爐中的位置應滿足軸向對稱,.以便盡可保證相同的溫場。(3)每次間隔測量時,標準熱電偶和被檢熱電偶在檢定爐中的位置須恒定不變,即相同的插人位置和插人深度。(4)使用相同的設備和連接導線。(5)保持試驗過程中環(huán)境溫度和濕度在規(guī)程允許的范圍內。
4測量的不確定度和誤差分析
4.1測量的不確定度分析
4.1.1測量模型
熱電偶在400℃時的熱電動勢誤差計算公式:
式中:
Δe--被校熱電偶電勢誤差(mV);
`e被、`e標一被校和標準熱電偶在某點測得的熱電勢平均值(mV);
e標一標準熱電偶證書給出的某點溫度的電勢值(mV);
e分-被校熱電偶分度表給出的某點溫度的電勢值(mV);
S被、S標一被校和標準熱電偶在某點溫度的微分熱電勢率(mV)。
由于△t=△e/微分熱電動勢,為便于分析,將(1)式同除以S被,改寫為:
△t=△t1-△t2(2)
式中:
△t-被檢熱電偶溫度的誤差;
△t1--被檢熱電偶偏離分度點的溫度誤差;
△t2-標準熱電偶偏離分度點的溫度誤差。
本次試驗中,上--級計量檢定測試單位已經(jīng)通過證書給出了S型標準偶的最大不確定度U=0.2℃(k=2)。
本次試驗中,影響被測偶的誤差的測量標準不確定度分量見表3,由A類不確定度分量和B類不確定度分量組成。
4.1.2帶保護套管時的被檢熱電偶不確定度分析
(1)由多次測量的重復性引人的不確定度分量u1A
根據(jù)400℃時的8次重復性試驗,`e=16.42009℃,
K型熱電偶在400℃時的微分熱電動勢值為42.24μV/℃,則u1A為:
(2)由精密控溫儀誤差引人的不確.定度分量u)Bi.
根據(jù)精密控溫儀的檢定證書,其測量的擴展不確定度U=1℃,k=2,則由精密控溫儀誤差引起的不確定度分量u1B1為:
(3)由過程信號校準儀誤差引人的不確定度分量u1B2
根據(jù)過程信號校準儀的說明書,在直流電壓為100mV時的誤差限為0.01%+0.005mV,K型熱電偶在400℃時的電勢為16.395mV,相應的電量值--溫度變化率為42.24μV/℃,則對應的電勢誤差限和溫度誤差限為:
在區(qū)間內服從均勻分布,故由過程信號校準儀誤差引起的標準不確定度分量u1B2為:
(4)由熱電偶冷端溫度補償引人的不確定度分量u183
根據(jù)冰點恒溫器使用說明,其精度等級為0℃±0.05℃,服從均勻分布,則不確定度分量u1B2為:
(5)由補償導線修正值引人的不確定度分量u1p4
經(jīng)測量得出,補償導線在20℃時的最大誤差為0.138℃,服從均勻分布,則不確定度分量為:
(6)由校驗熱電偶的誤差引人的不確定度分量u1B5
已知校驗偶的最大不確定度U=0.2C
(k=2),則其標準不確定度分量u1B4為:
4.1.3去除保護套管后的被檢熱電偶不確定度分析
由于其主要的不確定度分量與帶保護套管時的不確定度分量相同,運用以上相同的算法和計算公式可以得出各分量的不確定度、合成標準不確定度、相對標準不確定度和擴展不確定度,具體結果列人表4。
可見在計算不確定度方面,對于裝配式K型熱電偶而言,保護套管對其的影響僅僅體現(xiàn)在A類標準不確定度上的變化,但由于在合成標準不確定度時所占比例很小,在不確定度分析時可以忽略。
4.2誤差分析
由公式(2)計算帶保護套管時的被檢熱電偶溫度的誤差。
則帶保護套管時的被檢熱電偶溫度的誤差△t為:
△t=△t1-△t2=0.592-0.120=0.472℃
由公式(2)計算去除保護套管后的被檢熱電偶溫度的誤差。
可見去除保護套管后,熱電偶的誤差變大。
4.3誤差變化的可能因素
4.3.1響應時間的影響
接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此,在測溫時需要保持一定時間,才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短,同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決于傳感器的結構及測量條件,差別極大。對于氣體介質,尤其是靜止氣體,至少應保持30min以上才能達到平衡。測溫元件熱響應誤差可通過公式
(3)確定。
由公式(4)可以看出,響應誤差與時間常數(shù)τ成正比。如果在400C點的恒溫時間不夠,達不到熱平衡,就容易發(fā)生誤判。
試驗表明,裝配式熱電偶在檢定爐內溫度上升到tC,從而達到熱平衡,比去除保護套管后達到熱平衡需要等待更多的時間,一般在1h左右。另外,其熱電動勢在熱平衡點附近上下波動的范圍也更大。
4.3.2熱輻射的影響
插人爐內用于測溫的熱電偶,將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱。假定爐內氣體是透明的,而且熱電偶與爐璧的溫差較大時,將因能量交換而產(chǎn)生測溫誤差。在單位時間內,兩者交換的輻射能為j,可用公式(5)表示:
因此,為了減少熱輻射誤差,應增大熱傳導,并使爐壁溫度T,盡可能接近熱電偶的溫度T。另外,在安裝時還應注意:熱電偶安裝位置應盡可能避開從固體發(fā)出的熱輻射,使其不能輻射到熱電偶表面;熱電偶帶有熱輻射遮蔽套。
結語
裝配式熱電偶是科研、生產(chǎn)過程中常用的溫度測量元件之一,其外圍的保護套管雖然結構簡單,但是在使用中仍然會產(chǎn)生--部分測量誤差。經(jīng)過試驗證明,其產(chǎn)生的誤差在進行不確定度評定時影響很小,誤差在合理范圍之內,并不影響一般使用。但是對于測量精度要求較高的場合,還應該進行必要的驗證工作,給出修正值作為參考。