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    熱電偶溫度計量精度的影響因素

    發布時間:2023-10-11     瀏覽次數:
    摘要:在眾多的計量參數中,很多參數是需要被正確計量的,溫度就是其中之一。溫度的計量,不管采用任何一種計量儀器,都需要滿足正確、經濟和數值穩定的要求,并且不能夠被外界諸多不利因素的影響。對于熱電偶溫度計,如何才能在使用中達到很高的精度,這是設計人員急切需要解決的問題。在熱電偶溫度計的使用中,計量精度會受到諸多干擾因素的影響。文章主要對其計量精度的影響因素展開分析。
      在溫度計量儀表中,溫度傳感器是其核心的部分,有著十分繁多的品種。以計量方式來進行劃分,一般可以分為兩類,接觸以及非接觸式;如果按照材料和特性來劃分,一般可以分為本文提到的熱電偶以及熱電阻這兩種。
      在實際的工業生產中,上述幾種溫度計量儀表中,熱電偶的優點較為突出,如制造簡單,計量方便等,都為其在工業溫度計量中的廣泛應用奠定了良好的基礎。在多年實踐的基礎之上,通過大量閱讀相關文獻,對熱電偶計量誤差進行了詳細的總結。
    1熱電偶測溫基本原理
      在熱電偶溫度計中,由感溫元件以及外部的保護裝置構成,在感溫元件中,通過將不同材料的兩種導體或者是半導體A以及B焊接,連接成一個閉合回路。如果二者之間的執著點之間出現了溫差,二者就會出現電動勢,在整個回路中就會出現一個大小電流,這樣就被稱為熱電效應。通過電氣儀表的作用之后,電流會轉變為被測介質的溫度,熱電偶溫度計的主要工作原理就是這一效應。
    2熱電偶溫度計精度的主要影響因素
    2.1測溫點的選擇
      對熱電偶進行安裝,選擇測溫點是十分重要的。測溫點的位置選擇,對于整個生產過程來說,需要有特殊的意義,要有代表性,如果不能選擇這樣的位置,計量以及控制的意義將不復存在。
    2.2插入深度的影響
      將熱電偶放入到被測場地,傳感器的長度方向就會出現熱流。如果環境的溫度比較低,熱流會被損失。使得最終熱電偶表現出的溫度與被測對象的溫度不相同,從而導致測溫誤差。熱傳導帶來的誤差,和放入的深度相關。插入深度方面,又受到了保護管材質的影響。金屬性能的導熱性能比較好,所以需要將其放入更深;而陶瓷性質的材料有較好的絕熱性,需要將其插入較淺-一些。工程測溫中的插入深度,除了上述一些影響因素在之后,還會受到計量對象的狀態等相關因素的影響。當被測物體為流動液體時,就不需要被上述的影響因素限制,可以講插入深度減少一些,在實驗中將具體的數值進行確定。
    2.3響應時間的影響
      當測溫元件和被測對象之間達到熱平衡,就是接觸法測溫的基本原理。所以測溫時,需要有一定的事件才能夠讓二者之間實現熱平衡。保持時間市場還是短,主要由測溫元件的熱響應時間決定。這--時間的取決條件為傳感器的結構和計量條件,不同的條件導致了很大的差別。如果為氣體介質,且為靜止,保持的時間要達到30分鐘才可以。而如果是液體的,只需要五分鐘以上就可以了。在被測場所中,溫度是不斷變化的,瞬間變化過程時間很短,僅僅為一秒,所以對于傳感器的要求需要達到ms級別。所以,如果溫度傳感器比較普通,那么被測對象的溫度變化速度將很難跟上,會出現滯后現象,另外熱平衡達不到之后也會帶來計量誤差。因此在對傳感器進行選擇時,需要選擇相應比較快的。對熱電偶的響應時間產生影響的不僅僅是保護管,另外計量端直徑也是一個重要的影響因素。如果偶絲較細,那么這一數值將越小,響應時間當然比較短。被測對象的溫度,在溫度上升和下降方面以a(k/s或℃/s)速度進行時,在一段時間之后,相應誤差的計算公式為△θ∞=aT,△θ∞:一段足夠的時間之后,測溫元件會出現誤差。從上述公式來看,時間常數(T)和相應誤差之間成正比關系。
    2.4熱輻射的影響
      在爐中進行測溫工作的熱電偶,高溫物體會產生熱輻射,引起熱電偶加熱現象。如果爐內的氣體假定為透明的,熱電偶和爐壁之間的溫差比較大時,那么能量交換之后也會帶來測溫方面的誤差。
    所以想要減少這部分誤差,需要將熱傳導增加,讓爐壁的溫度和熱電偶溫度接近。此外,安裝過程中需要特別注意,熱電偶的具體安放位置需要與固體發出的熱輻射錯開,固體的熱輻射不能直達熱電偶的表面,需要時將熱電偶外部加入熱輻射遮蔽套。
    2.5熱阻抗增加的影響
      熱電偶在高溫下工作,被測介質如果是氣體,那么保護管表面的灰塵會在表面上被燒熔,保護管的熱阻抗將會增加。如果介質是熔體,那么在操作中會出現爐渣的沉淀,使得熱電偶響應時間被增加,指示溫度方面會變低。所以在定期的檢查之外,為了減少誤差,需要對其進行不定時的抽檢。所以在生產的現場,連續測溫熱電偶需要被安裝,還需要配備好消耗型熱電偶測溫裝備,以方便對前者進行精度的校準。
    2.6熱電偶絲不均質引起誤差
      熱電偶有著不均質的材質。廠家在進行偶絲生產時,通常會因為溫度等原因,導致竹節狀出現,粗細并不均勻,甚至出現嚴重的打卷現象。另外在后期的加工中會出現其他問題,對熱電偶進行的反復加工,會讓熱電偶出現畸變,均質性也會失去。在進行測溫工作時,很多偶絲位于高溫區,若偶絲為均質性,那么根據均質回路定則,長度和計量的結果沒有關聯。如果不是均值性,并且處于有溫度變化的場所,那么局部就會出現寄生熱電動勢,最后導致的誤差就被認為是不均質誤差。
    2.7計系統漏電影響
      如果出現了電流泄露,主要是因為絕緣不良。這對于熱電偶測溫是否正確有著極大的影響,將熱電勢歪曲,儀表顯示方面則會失真,更為嚴重的是不能開展正常工作。漏電帶來的誤差表現在多個方面,如熱電極絕緣瓷管沒有很好的絕緣電阻,熱電流會旁路,熱電偶端電壓下降,但是影響并不會太大。電測設備如果出現漏電,也會出現上述現象,最終出現誤差。
    3結論
      從上述的不穩定因素的論述來看,這些都是熱電偶計量溫度時,必須要認識的。通過對熱電偶溫度計量精度的影響因素分析,總結出在熱電偶的制作和使用中,現場插入位置及深度、響應時間、熱輻射、熱阻抗增加、熱電偶絲不均質、計量系統漏電等都是影響最終溫度計量精度的因素,對于這些影響因素,在實際溫度計量中,我們只要仔細觀察,善于總結就能夠有效避免這些不必要的測量誤差,提升溫度計量的精度。
     
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