智能壓力變送器的特點(diǎn)及故障分析

　　智能壓力變送器(見圖)由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括:電容式傳感器、測(cè)量膜片檢測(cè)電路、溫度傳感器和溫度補(bǔ)償電路等組成;智能電子板板部分包括:微電腦控制器及外圍電路組成，完成壓力信號(hào)到4~20mAde的轉(zhuǎn)換。用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成4-20mADC信號(hào)輸出。智能壓力變送器可與手操器相互通訊，通過(guò)它進(jìn)行設(shè)定，調(diào)整壓力范圍,監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng),它廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體.氣體蒸汽的測(cè)量和控制系統(tǒng):
 
　　微處理器是智能式壓力變送器的核心。不但可以對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)處理.還可以通過(guò)反饋回路對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié),以使采集數(shù)據(jù)達(dá)到最佳。由于微處理器具有各種軟件和硬件功能，因而它可以完成傳統(tǒng)變送器難以完成的任務(wù)。所以智能式壓力變送器降低了傳感器的制造難度.并在很大程主上提高了傳感器的性能。
智能式壓力變送器還具有以下特點(diǎn):
1.具有自動(dòng)補(bǔ)償能力,可通過(guò)軟件對(duì)傳感器的非線性、溫漂、時(shí)漂等進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償
　　可自診斷,通電后可對(duì)傳感器進(jìn)行自檢,以檢查傳感器各部分是否正常,并作出判斷。數(shù)據(jù)處理方便準(zhǔn)確,可根據(jù)內(nèi)部程序自動(dòng)處理數(shù)據(jù),如進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理、去除異常數(shù)值等。
 
2.具有雙向通信功能
　　微處理器不但可以接收和處理傳感器數(shù)據(jù),還可將信息反饋至傳感器,從而對(duì)測(cè)量過(guò)程進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。可進(jìn)行信息存儲(chǔ)和記憶,能存儲(chǔ)傳感器的特征數(shù)據(jù).組態(tài)信息和補(bǔ)償特性等。
3.具有數(shù)字量接口輸出功能,可將輸出的數(shù)字信號(hào)方便地和計(jì)算機(jī)或現(xiàn)場(chǎng)總線等連接
　　某化工公司,擁有30萬(wàn)1/a燒堿.28萬(wàn)t/a聚氯乙烯樹脂.6萬(wàn)tla雙氧水、3萬(wàn)v/a氯代異氰尿酸系列消毒劑.4.3萬(wàn)tla甲苯氯化物、1萬(wàn)v/a三氯氫硅生產(chǎn)裝置。生產(chǎn)燒堿鹽酸液氯、次鈉、氫氣、聚氯乙烯樹脂、消毒劑氯化芐、鄰氯苯甲醛,鄰(對(duì))氯甲苯、三氯氬硅等+余種化工原料及產(chǎn)品。
在日常生產(chǎn)過(guò)程中大體碰到的常見故障如下:
(1)變送器的零點(diǎn)浮移(無(wú)代碼)。處理:停表.排空.進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。
(2)變送器的量程浮移(無(wú)代碼)。處理:停表.排空,進(jìn)行量程校準(zhǔn)。
(3)變送器出錯(cuò)Er07.Er09,Er10報(bào)警(超限報(bào)警)。處理:
①確認(rèn)工藝生產(chǎn)情況是否超出儀表上、下限,停表.排空、校準(zhǔn)。
②檢查變送器的內(nèi)部組態(tài)LRV.HRV是否在要求的設(shè)定范圍內(nèi)，否則進(jìn)行修改。
③檢查變送器是否有單向受壓或膜盒變形損壞。
④檢查導(dǎo)壓管有無(wú)泄漏堵塞。
⑤檢查變送器+,-端子對(duì)表體的絕緣情況是否完好。
(4)變送器指示偏低或偏高(無(wú)代碼)。處理:
①檢查導(dǎo)壓管有無(wú)泄漏或堵塞
②檢查或更換變送器放大/轉(zhuǎn)換板。
③檢查導(dǎo)壓管介質(zhì)是否很臟
④對(duì)帶有遷移變送器的正負(fù)導(dǎo)壓管是否全部充滿液體。
　　以上所寫的內(nèi)容可能總結(jié)的并不全面,僅希望對(duì)各位同行在日常維護(hù)工作中有一定的幫助和啟發(fā)。